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詳情內(nèi)容 跳汰機(jī)
跳汰機(jī)的工作原理是在垂直交變的介質(zhì)流（水或空氣）的作用下，利用礦物原料的比重差異實(shí)現(xiàn)分層。在跳汰過(guò)程中，比重較大的礦物沉降至分選槽的下層，形成重礦物或精礦；比重較小的礦物則浮升至上層，成為輕礦物或尾礦。通過(guò)專(zhuān)用的排料系統(tǒng)，這兩種不同比重的礦物層被分離，分別排出以獲得精礦和尾礦。跳汰機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷接收新原料，實(shí)現(xiàn)礦物的持續(xù)分層和分離，形成一個(gè)連續(xù)的跳汰選礦過(guò)程。適用土壤、碎石、沙土、混凝土碎片等物料。 應(yīng)用于建筑工地的土壤壓實(shí)、道路修建和維護(hù)、混凝土基礎(chǔ)的壓實(shí)等行業(yè)。
跳汰機(jī)工作原理
給礦：礦石原料通過(guò)給礦裝置被均勻地給入跳汰機(jī)的分選槽中。
垂直交變介質(zhì)流：在跳汰機(jī)內(nèi)部，垂直交變的介質(zhì)流（通常是水或空氣）被引入分選槽中。介質(zhì)流的作用是產(chǎn)生垂直方向的交變流速，從而影響礦石顆粒的運(yùn)動(dòng)。
比重分層：由于礦石顆粒的比重不同，比重大的顆粒會(huì)向分選槽的下方移動(dòng)，而比重小的顆粒則向上方移動(dòng)。
分層收集：在分選槽的下方，比重大的顆粒（重礦物或精礦）被收集；而在上方，比重小的顆粒（輕礦物或尾礦）則被收集。
連續(xù)分選：在跳汰機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，礦石原料不斷地給入，產(chǎn)生連續(xù)的分層和收集過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)礦石的連續(xù)分選。
跳汰機(jī)特點(diǎn)
1、節(jié)能，..，環(huán)保。
2、在生產(chǎn)中上下可同時(shí)排料，精礦可分級(jí)排出。
3、連續(xù)工作性能穩(wěn)定，采用高耐磨工藝。
4、設(shè)備占地面積小，處理量大。
跳汰機(jī)基本技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | JT-0.57 | JT1-1 | JT-2 | JT-3-1 | JT-4-2(1) | JT-4-2A(2) | JT-5-2 | |
跳鈦室 | 形狀 | 矩形或梯形 | ||||||
面積（㎡） | 0.57 | 1.04 | 2.28 | 3 | 4 | 4 | 4.86 | |
隔膜 | 沖程（mm） | 8.5~12 | 10~17 | 12~21 | 12~30 | 25~57 | 25~57 | 12~30 |
沖次（n/min） | 80~180 | 80~180 | 80~180 | 80~180 | 50~125 | 50~125 | 50~125 | |
給礦粒度(mm) | ＜6 | ＜10 | ＜10 | ＜10 | ＜25 | ＜25 | ＜10 | |
篩下補(bǔ)給水量(m3/t) | 1~2 | 2~3 | 2~4 | 3~6 | 4~8 | 4~8 | 3~6 | |
補(bǔ)給壓力(Mpa) | ＞0.05 | ＞0.05 | ＞0.05 | ＞0.05 | ＞0.05 | ＞0.05 | ＞0.05 | |
處理量(t/h) | 1.5~3 | 2.5~5 | 5~10 | 7.5~15 | 8~20 | 8~20 | 12~25 | |
電機(jī)功率(kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 4×2 | 7.5 | |
外形尺寸 | 1550x780x1530 | 2270x1110x1890 | 3225x1550x2050 | 2745x2000x3030 | 4240x1990x2750 | 4240x1990x2750 | 3600x2000x2600 | |
重量(kg) | 610 | 900 | 1640 | 3085 | 3098 | 3500 | 4500 | |
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